木器厂、板材加工厂、门厂等木材加工企业每天都会产生大量的刨花，对于刨花的再利用很多企业老板并没有好的思路，甚至很多老板当废弃物处理，花钱找人处理掉，这种现象的存在终归是由于对刨花缺乏更深层次的认识。刨花、木屑等木材加工剩余产物终归都属于生物质物料，生物质能源又是一种可再生的环保新能源，正大力提倡生物质能源的开发利用。所谓的生物质能源其实是植物通过光合作用，将太阳能转化到植物体内储存起来的能源形式，生物质能源是一种特殊存在的能源，全球储量巨大，拥有巨大的可开发利用空间。
目前水力发电、风力发电、太阳能发电等新能源的利用已经开始初现规模，尤其是水力发电已经成为能源架构的主框架，不过这些新型能源目前来讲没有办法全部满足当下的能源需求，化石能源依然充当着能源供应的重要角色，国家能源局十四五能源规划期间大力强调化石能源的清洁化转型，但就目前的技术环境而言真正实现还需要相当漫长的过程，而且有研究数据表明化石能源的总储备量，也仅仅能够维持人类的能源需求不到200年，并非长久之计。因此十四五能源规划期间，国家能源局专门强调了要加大生物质能源的推广力度。
那么对于刨花等生物质能源怎么来具体实现其能源价值呢，今天我们来谈一谈刨花等生物质能源的固化利用，将刨花等生物质能源压制成生物质能源颗粒，取代原有的燃煤等化石能源。禁煤之后能源缺口很大，现在全国范围内很多地区都开始大力推广生物质能源颗粒，用以弥补禁煤之后的能源缺口，在此大环境下刨花颗粒机就有了它发光发热的温润土壤，下面我们来看一下刨花颗粒机该如何选择适合的机型。

目前市场上的锯末颗粒机有多种型号，初入行的人员往往被多种机型搞得眼花缭乱，不知如何选择，其实每种机型都有他的特长和不足，需要根据自身的实际情况选对定位机型。目前市场上的主流机型主要有以下几种：平模颗粒机（老款：模具旋转机型）、平模颗粒机（新款：压轮旋转机型）、卧式环模颗粒机、螺杆挤出式颗粒机、冲压式颗粒机、对辊挤压式颗粒机、立式环模颗粒机。

首先我们先来排除几种型号的颗粒机，对于刨花等生物质物料的制作来说不合理的几种型号。

1、平模颗粒机（老款：模具旋转机型），多用于小型精饲料加工，此种型号的颗粒机多以小型颗粒机的形式存在，由于其平板模具的原因，压轮往下受力挤压，在成平板模具尺寸大了之后容易变形或者开裂，因此型号都不会太大，都属于小型设备，同时由于其模具旋转结构，压轮整体静止在制粒室内，质地蓬松较轻的生物质物料无法顺畅的抵达制粒作用部位，很容易出现蓬料堵料现象，因此此种机型排除在刨花等生物质物料的挤压成型之外。
2、螺杆挤出式颗粒机，多用于膨化颗粒饲料及膨化食品的制作，此种型号的颗粒机对于生物质物料的制作而言，操作难度相当高，由于生物质物料品类复杂，各种生物质物料木质素和纤维素含量区别很大，需要的压缩比就相差很大，另外对于螺杆的螺距，模头的选择等参数都需要选对型号才能够实现挤压成型，并且此种型号设备结构决定了也没有大产量机型，不适合生物质颗粒的量产操作，很少有使用者能够玩转螺杆挤出式颗粒机，因此也将这种型号的设备排除在外。
3、冲压式颗粒机，多用于饲料以及生物质制棒，此种型号的机械对于生物质物料的颗粒制作而言，操作难度比螺杆挤压式颗粒机还要高，在上述螺杆挤压式机型描述的操作参数基础上，冲压式颗粒机由于要进行定量投料，不同种类物料定量还不同，因此更难于操作，实现量产更是难上加难，此种机型也排除在外。

4、对辊挤压式颗粒机，此种类型的设备多用于异形饲料的制作，尤其是圆形鸟类饲料的制作，两个成型模对挤成型，对于需要大压缩比的生物质物料而言也是相当不合适，也将其排除在外。

5、卧式环模颗粒机，此种型号的机型多用于精饲料的加工制作，由于其环形模具放置形式决定了此种机型无法实现垂直直接进料，只能采取侧方位进料，或者是给料机强制进料，质地蓬松较轻的生物质物料容易出现卡堵现象，而且此种机型为模具旋转结构，本身颗粒成型效果就不理想，制作出来的颗粒再进行二次摔打，破碎率较高。另外机型减速机选型决定了其能够提供的挤压力以及抗卡堵能力不足，将其排除在外。

下面我们来看一下比较适合压制刨花等生物质物料的机型。

1、平模颗粒机（新款：压轮旋转机型），此种机型可以实现生物质物料垂直进料，并且压轮旋转结构也不会造成物料蓬堵现象，同时模具静止，挤压成型的生物质颗粒不会进行二次摔打破碎，比较适合生物质物料的压制成型，不过受模盘结构的影响此种型号多为小型机型，因此比较适合于小产量的个人用户采购使用。
2、立式环模颗粒机，此种型号机型为当前市场适合压制生物质物料的机型，它的出现解决了生物质物料制作上的多个难点。实现垂直进料的同时压轮旋转结构不会造成质地蓬松较轻的生物质物料蓬堵现象；环形模具在结构上可以做大，不受工艺限制，因此大型号设备得以落地成型；减速机采用专用机型，可提供更强劲的挤压力，而且抗阻性能强，不易损坏。因此此种型号设备是目前市场上主流的生物质颗粒加工设备。